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编织布印刷和涂布工艺及问题有哪些?浏览次数:   发布时间:2013-08-16

    编织布可以用来进行包装,如种子、大米、化肥等,使用简单方便。在使用编织布时,需要在表面印字,现在一般是使用印刷复膜技术,从而提高了包装档次,但同时也会出现一些问题,所以,今天小编就来具体分析一下这方面,让大家能对这方面的知识有所了解。

    (1)印刷工艺
    通常是采用凹版塑料印刷机,经过印刷机印刷成卷材后,进行涂布复膜编织布。在印刷时会用到油墨,可以分为两种,一种是复合油墨,印刷在里面,然后再涂布,而另一种是表印油墨,印刷在表面,但因牢固度不是很好,其颜色容易变色或褪色,并且不容易重叠。这两种油墨所用的稀释剂也是不同的,复合油墨的稀释剂为苯类和脂类,表印油墨的稀释剂为苯类与醇类的混合物,它们是不能混用的。
 
    (2)涂布工艺
    会使用到涂膜机,一般温度为220℃左右,太高会影响物理性能,太低会影响到剥离强度。所以应设定最佳温度,经双模口挤出后涂覆在编织布基材上,然后经过冷却,使其在编织布表面形成理想的效果。在进行涂覆时,会用到涂覆料,有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及专用涂覆料这三种。
 
    最后,我们来介绍一下在这两个工艺过程中,会出现哪些问题?这些故障的原因及排除方法有哪些?
 
    问题一:涂布后涂布层不均匀
   
    原因及排除方法为:
    (1)挤出机的分段温度控制不当,从而造成模头温度不均匀,最后使得涂布层厚度不均匀。排除方法是调整挤出机的分段温度,使得各部位的温度均匀恒定;
    (2)模口间隙不均匀,或者模口局部有异物附着,使得涂布层变薄。排除方法是调整模口间隙,使其变得均匀,以及清除模口局部的附着物,并保持清洁;
    (3)复合压力辊不均,或者橡胶压辊表面发生老化,致使硬度不一致,表面变得不平整,出现凹坑、划伤等。排除方法是对复合压力进行调整,并检查胶辊,如果不能使用应立即更换,表面硬度要均匀一致。
 
    问题二:涂布复膜时产生褶皱
 
    原因及排除方法为:
    (1)基材位置偏斜,排除方法是调整各基材,使之在一条直线上,不能偏斜;
    (2)印刷基材受潮严重,排除方法是保管好印刷基材,避免受潮;
    (3)张力设置和控制不当,致使张力不协调匹配,从而产生褶皱,排除方法是张力设置和控制应设置一致,并且同步,使放卷和收卷能相互适应。

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